{"id":2768,"date":"2021-06-14T11:08:51","date_gmt":"2021-06-14T11:08:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fabriprint.pt\/blog\/?p=2768"},"modified":"2024-07-12T13:45:02","modified_gmt":"2024-07-12T13:45:02","slug":"fabriprint-impressao-dtf-um-processo-revolucionario","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fabriprint.pt\/blog\/impressoras\/fabriprint-impressao-dtf-um-processo-revolucionario\/","title":{"rendered":"Impress\u00e3o DTF – Um Processo Revolucion\u00e1rio"},"content":{"rendered":"

J\u00e1 ouviu falar da tecnologia de impress\u00e3o DTF? \u00c9 a nova tecnologia que est\u00e1 a conquistar o mercado da impress\u00e3o t\u00eaxtil, pois permite a qualquer pessoa a vantagem de imprimir transfers digitais para personalizar t-shirts. \u00c9 por isso que elabor\u00e1mos uma explica\u00e7\u00e3o e algumas dicas sobre como tirar o melhor partido do kit de impress\u00e3o DTF dispon\u00edvel na loja online da Fabriprint<\/a><\/strong>.<\/p>\n

O que \u00e9 a impress\u00e3o DTF?<\/strong><\/p>\n

O processo de impress\u00e3o DTF consiste na impress\u00e3o de uma imagem num filme com a transfer\u00eancia direta da imagem para o tecido. A t\u00e9cnica DTF utiliza tinta especial para jato de tinta, especialmente desenvolvida para impress\u00e3o em tecidos, a fim de obter impress\u00f5es el\u00e1sticas, macias ao toque e resistentes \u00e0 lavagem.<\/p>\n

O fator mais aliciante deste processo \u00e9 a possibilidade de escolha quase ilimitada de qualquer tecido e a pr\u00f3pria mistura de cores seja em poli\u00e9ster, algod\u00e3o, seda ou fibras sint\u00e9ticas.<\/p>\n

O que necessita para iniciar a produ\u00e7\u00e3o em DTF?<\/strong><\/p>\n

Como em tudo, \u00e9 preciso come\u00e7ar por algum lado. No que toca \u00e0 impress\u00e3o DTF sugerimos a aquisi\u00e7\u00e3o do kit de impress\u00e3o DTF <\/a>A3+<\/a> FABRIJET<\/a><\/strong>.<\/p>\n

As impressoras A3+ – modificada a partir de modelos como Epson L800, L805, L1800, etc. –\u00a0 possuem um tanque de tinta com 6 canais (CMYK+WW).<\/p>\n

Como funcionam estes modelos?<\/strong><\/p>\n

As tintas CMYK DTF podem ir para os tanques padr\u00e3o, enquanto os tanques LC e LM da impressora podem ser preenchidos com tintas White DTF. Para al\u00e9m disso, os rolos usados para fazer deslizar a p\u00e1gina podem ser removidos para evitar o aparecimento de \u201cbolhas\u201d na camada branca impressa no filme DTF.<\/p>\n

O perfil de cor, n\u00edveis de tinta, tamanhos de gota e outros fatores que contribuem para um resultado de impress\u00e3o otimizado s\u00e3o controlados pelo software de impress\u00e3o DTF.<\/p>\n

Filmes PET<\/strong><\/p>\n

Em linguagem comum, os filmes PET s\u00e3o chamados de DTF (Digital Transfer Films). Estes filmes t\u00eam uma espessura de cerca de 0,75 mm, est\u00e3o dispon\u00edveis na forma de folhas cortadas (A4 ou A3), ou rolos e t\u00eam excelentes caracter\u00edsticas de transfer\u00eancia.<\/p>\n

P\u00f3 adesivo termofus\u00edvel<\/strong><\/p>\n

O p\u00f3 de impress\u00e3o DTF \u00e9 branco e atua como um material adesivo que une os pigmentos coloridos da impress\u00e3o \u00e0s fibras do tecido.<\/p>\n

Tintas de impress\u00e3o DTF<\/strong><\/p>\n

S\u00e3o tintas pigmentadas especialmente projetadas, dispon\u00edveis nas cores ciano, magenta, amarelo, preto e branco. A tinta branca \u00e9 um componente especial que define a base branca da impress\u00e3o no filme e sobre a qual o desenho colorido \u00e9 impresso.<\/p>\n

Agora que o processo de impress\u00e3o DTF est\u00e1 mais claro, bem como a explica\u00e7\u00e3o dos seus componentes essenciais, vamos apresentar-lhe as etapas b\u00e1sicas de impress\u00e3o DTF para que consiga obter a melhor impress\u00e3o poss\u00edvel.<\/p>\n

Etapa 1 <\/strong>– Inserir o filme PET nas bandejas da impressora <\/strong><\/p>\n

Imprima primeiro a imagem inteira colorida no transfer DTF, seguindo-se a impress\u00e3o a branco sobre a primeira impress\u00e3o. O ponto importante a lembrar \u00e9 que a impress\u00e3o no filme deve ser em espelho.<\/p>\n

Etapa 2 <\/strong>– Pulverizar com o p\u00f3 termofus\u00edvel no filme que cont\u00e9m a imagem impressa<\/strong><\/p>\n

O p\u00f3 \u00e9 aplicado uniformemente quando a impress\u00e3o est\u00e1 h\u00famida e o excesso de p\u00f3 deve ser removido com cuidado. O importante \u00e9 garantir que o p\u00f3 se espalha uniformemente por toda a superf\u00edcie impressa do filme.<\/p>\n

A forma mais comum de garantir essa uniformidade \u00e9 segurar o filme na horizontal e despejar o p\u00f3 no meio do filme, de cima para baixo, de forma a criar um monte de p\u00f3 no centro. Nesse momento dobre levemente o transfer para dentro, para formar um ligeiro U com a superf\u00edcie c\u00f4ncava voltada para si. Deve balan\u00e7ar suavemente o filme, da esquerda para a direita, de modo a que o p\u00f3 se espalhe lenta e uniformemente por toda a superf\u00edcie do filme.<\/p>\n

A alternativa a este processo manual \u00e9 recorrer a agitadores automatizados.<\/p>\n

Agitador autom\u00e1tico de p\u00f3 (opcional)<\/strong><\/p>\n

Existem modelos que incluem um agitador autom\u00e1tico de p\u00f3 que facilita a aplica\u00e7\u00e3o uniforme e tamb\u00e9m remove o excesso de p\u00f3.<\/p>\n

Etapa 3 <\/strong>– Derreter o p\u00f3<\/strong><\/p>\n

Coloque o filme dentro da prensa t\u00e9rmica e coloque o topo da prensa pr\u00f3ximo ao filme, mas sem o tocar (deve haver um espa\u00e7o de cerca de 4 a 7 mm entre o filme e a placa superior da prensa t\u00e9rmica).<\/p>\n

Dependendo do p\u00f3 e do equipamento, o aquecimento geralmente \u00e9 feito durante 2 a 5 minutos a cerca de 160\u00baC a 170\u00baC.<\/p>\n

Alternativamente, uma prensa t\u00e9rmica tamb\u00e9m pode ser usada para fazer isso, mas deve ser usada no modo \u201csem contato\u201d.<\/p>\n

A cura da tinta pode ser feita com a ajuda de uma prensa t\u00e9rmica, a qual \u00e9 usada principalmente para transferir a imagem impressa no filme para o tecido, ou seja, provoca a fus\u00e3o do p\u00f3 no filme DTF.<\/p>\n

Etapa 4 –<\/strong> Pr\u00e9-prensagem<\/strong><\/p>\n

Nesta etapa, o tecido \u00e9 mantido na prensa de calor e pressionado por cerca de 2 a 5 segundos antes da transfer\u00eancia da imagem pelo filme. Isto \u00e9 feito para alisar o tecido e tamb\u00e9m garantir a desumidifica\u00e7\u00e3o do mesmo. A pr\u00e9-prensagem ajuda na transfer\u00eancia adequada da imagem do filme para o tecido.<\/p>\n

Etapa 5 –<\/strong> Transferir a imagem<\/strong><\/p>\n

Este \u00e9 o cora\u00e7\u00e3o do processo de impress\u00e3o DTF. O filme PET, impresso e com o p\u00f3 fundido, \u00e9 colocado sobre o tecido pr\u00e9-prensado na prensa t\u00e9rmica para uma forte ades\u00e3o entre o filme e o tecido. Este processo tamb\u00e9m \u00e9 chamado de ‘cura’. A cura \u00e9 feita numa faixa de temperatura de 160\u00baC a 170\u00baC por aproximadamente 15 a 20 segundos. O filme fica firmemente preso ao tecido.<\/p>\n

Etapa 6 – Despelicula\u00e7\u00e3o a frio <\/strong><\/p>\n

\u00c9 importante que o tecido e o filme arrefe\u00e7am at\u00e9 \u00e0 temperatura ambiente antes que o filme seja retirado. \u00c0 medida que arrefece, atua como um aglutinante que ret\u00e9m o pigmento das tintas nas fibras do tecido. Uma vez retirado o filme do tecido, o desenho fica impresso sobre este.<\/p>\n

Etapa 7<\/strong> – P\u00f3s-prensagem<\/strong><\/p>\n

A p\u00f3s-prensagem \u00e9 uma etapa opcional, mas altamente recomendada para melhorar os resultados e par\u00e2metros de resist\u00eancia \u00e0 lavagem e fric\u00e7\u00e3o. Nesta etapa o tecido final com o desenho transferido \u00e9 prensado na prensa t\u00e9rmica por cerca de 10 a 15 segundos.<\/p>\n

Bastam apenas 7 etapas para conquistar os seus clientes. Adquira j\u00e1 o seu kit de impress\u00e3o DTF na Fabriprint, por menos de metade do pre\u00e7o!<\/p>\n

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