Já ouviu falar da tecnologia de impressão DTF? É a nova tecnologia que está a conquistar o mercado da impressão têxtil, pois permite a qualquer pessoa a vantagem de imprimir transfers digitais para personalizar t-shirts. É por isso que elaborámos uma explicação e algumas dicas sobre como tirar o melhor partido do kit de impressão DTF disponível na loja online da Fabriprint.
O que é a impressão DTF?
O processo de impressão DTF consiste na impressão de uma imagem num filme com a transferência direta da imagem para o tecido. A técnica DTF utiliza tinta especial para jato de tinta, especialmente desenvolvida para impressão em tecidos, a fim de obter impressões elásticas, macias ao toque e resistentes à lavagem.
O fator mais aliciante deste processo é a possibilidade de escolha quase ilimitada de qualquer tecido e a própria mistura de cores seja em poliéster, algodão, seda ou fibras sintéticas.
O que necessita para iniciar a produção em DTF?
Como em tudo, é preciso começar por algum lado. No que toca à impressão DTF sugerimos a aquisição do kit de impressão DTF A3+ FABRIJET.
As impressoras A3+ – modificada a partir de modelos como Epson L800, L805, L1800, etc. – possuem um tanque de tinta com 6 canais (CMYK+WW).
Como funcionam estes modelos?
As tintas CMYK DTF podem ir para os tanques padrão, enquanto os tanques LC e LM da impressora podem ser preenchidos com tintas White DTF. Para além disso, os rolos usados para fazer deslizar a página podem ser removidos para evitar o aparecimento de “bolhas” na camada branca impressa no filme DTF.
O perfil de cor, níveis de tinta, tamanhos de gota e outros fatores que contribuem para um resultado de impressão otimizado são controlados pelo software de impressão DTF.
Filmes PET
Em linguagem comum, os filmes PET são chamados de DTF (Digital Transfer Films). Estes filmes têm uma espessura de cerca de 0,75 mm, estão disponíveis na forma de folhas cortadas (A4 ou A3), ou rolos e têm excelentes características de transferência.
Pó adesivo termofusível
O pó de impressão DTF é branco e atua como um material adesivo que une os pigmentos coloridos da impressão às fibras do tecido.
Tintas de impressão DTF
São tintas pigmentadas especialmente projetadas, disponíveis nas cores ciano, magenta, amarelo, preto e branco. A tinta branca é um componente especial que define a base branca da impressão no filme e sobre a qual o desenho colorido é impresso.
Agora que o processo de impressão DTF está mais claro, bem como a explicação dos seus componentes essenciais, vamos apresentar-lhe as etapas básicas de impressão DTF para que consiga obter a melhor impressão possível.
Etapa 1 – Inserir o filme PET nas bandejas da impressora
Imprima primeiro a imagem inteira colorida no transfer DTF, seguindo-se a impressão a branco sobre a primeira impressão. O ponto importante a lembrar é que a impressão no filme deve ser em espelho.
Etapa 2 – Pulverizar com o pó termofusível no filme que contém a imagem impressa
O pó é aplicado uniformemente quando a impressão está húmida e o excesso de pó deve ser removido com cuidado. O importante é garantir que o pó se espalha uniformemente por toda a superfície impressa do filme.
A forma mais comum de garantir essa uniformidade é segurar o filme na horizontal e despejar o pó no meio do filme, de cima para baixo, de forma a criar um monte de pó no centro. Nesse momento dobre levemente o transfer para dentro, para formar um ligeiro U com a superfície côncava voltada para si. Deve balançar suavemente o filme, da esquerda para a direita, de modo a que o pó se espalhe lenta e uniformemente por toda a superfície do filme.
A alternativa a este processo manual é recorrer a agitadores automatizados.
Agitador automático de pó (opcional)
Existem modelos que incluem um agitador automático de pó que facilita a aplicação uniforme e também remove o excesso de pó.
Etapa 3 – Derreter o pó
Coloque o filme dentro da prensa térmica e coloque o topo da prensa próximo ao filme, mas sem o tocar (deve haver um espaço de cerca de 4 a 7 mm entre o filme e a placa superior da prensa térmica).
Dependendo do pó e do equipamento, o aquecimento geralmente é feito durante 2 a 5 minutos a cerca de 160ºC a 170ºC.
Alternativamente, uma prensa térmica também pode ser usada para fazer isso, mas deve ser usada no modo “sem contato”.
A cura da tinta pode ser feita com a ajuda de uma prensa térmica, a qual é usada principalmente para transferir a imagem impressa no filme para o tecido, ou seja, provoca a fusão do pó no filme DTF.
Etapa 4 – Pré-prensagem
Nesta etapa, o tecido é mantido na prensa de calor e pressionado por cerca de 2 a 5 segundos antes da transferência da imagem pelo filme. Isto é feito para alisar o tecido e também garantir a desumidificação do mesmo. A pré-prensagem ajuda na transferência adequada da imagem do filme para o tecido.
Etapa 5 – Transferir a imagem
Este é o coração do processo de impressão DTF. O filme PET, impresso e com o pó fundido, é colocado sobre o tecido pré-prensado na prensa térmica para uma forte adesão entre o filme e o tecido. Este processo também é chamado de ‘cura’. A cura é feita numa faixa de temperatura de 160ºC a 170ºC por aproximadamente 15 a 20 segundos. O filme fica firmemente preso ao tecido.
Etapa 6 – Despeliculação a frio
É importante que o tecido e o filme arrefeçam até à temperatura ambiente antes que o filme seja retirado. À medida que arrefece, atua como um aglutinante que retém o pigmento das tintas nas fibras do tecido. Uma vez retirado o filme do tecido, o desenho fica impresso sobre este.
Etapa 7 – Pós-prensagem
A pós-prensagem é uma etapa opcional, mas altamente recomendada para melhorar os resultados e parâmetros de resistência à lavagem e fricção. Nesta etapa o tecido final com o desenho transferido é prensado na prensa térmica por cerca de 10 a 15 segundos.
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