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Helena Pereira

Breves Apontamentos Sobre Fresadoras

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As fresadoras são ferramentas semelhantes a perfuradoras, que executam ranhuras, cortes decorativos, para além de vazarem zonas.

A fresagem é um processo no qual as fresas, ao girarem numa determinada direcção do eixo, fazem surgir a imagem pré-definida por remoção do material trabalhado.

As fresadoras executam diversas operações tanto em objectos de pequena como de grande dimensão.

Curiosidades sobre equipamentos de fresagem:

Foi para aumentar a produção e a fiabilidade de peças para espingardas, que o norte-americano Eli Whitney criou, em 1818, a primeira fresadora, ou seja, uma máquina que duplicava peças com grande precisão.

Anos mais tarde, em 1862, o engenheiro Joseph R. Brown aperfeiçoou o modelo anterior e criou a primeira fresadora universal. Surgiu, assim, a renomeada empresa “Brown e Sharpe”.

Este modelo está tão bem concebido e tão à frente do seu tempo, que se mantém preservado até à actualidade, somente com algumas alterações que lhe dão maior precisão e robustez.

Foi nos anos 70 que esta ferramenta sofreu outro salto qualitativo com o surgimento do CNC, com o ganho de velocidade, eficiência e os consequentes aumentos da qualidade e redução do custo final dos produtos. Actualmente, e com o auxílio do computador, qualquer peça pode ser fabricada pelas fresadoras.

Tem de criar peças com formas, dimensões e qualidade inexistentes no mercado e replicá-las? Neste caso é uma ferramenta imprescindível tanto para o profissional quanto para o amador.

Fresadoras em destaque…

Para artigos diferentes e organização de trabalho distintos, aconselhamos dois equipamentos diferentes:

Fresadora CNC 6015 – com uma mesa de trabalho de 600mm x 1500mm corta diversos materiais, como madeira, acrílico, PVC, plástico, alumínio, etc. Com um potencial de corte com espessura máxima de 60mm e a sua grande área de trabalho, permite desenvolver uma produção em série de pequenos artigos.

ou a

Mini fresadora CN3030 – corta os materiais já indicados, mas a sua área de trabalho é de 300 x 300mm.

Como já deve ter percebido, estes equipamentos mudam por completo a qualidade da sua produção, proporcionando excelentes acabamentos. Tudo é possível, desde que escolha o equipamento adequado!

Se precisar de ajuda, já sabe, na Fabriprint temos ao seu dispor uma equipa de profissionais para o aconselhar! Fale connosco!

 

Dicas Sobre Gravação em Cartões com Banda Magnética

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Já falámos algumas vezes em cartões PVC com banda magnética, na perspectiva da sua personalização através das impressoras de cartões.

Não abordámos, contudo,  o processo de gravação dos dados na banda magnética, um processo que pode suscitar algumas dúvidas. Hoje explicamos como se processa a gravação de dados em cartões com banda magnética.

As impressoras de cartões comercializadas pela Fabriprint imprimem na superfície de PVC e não os dados em chip ou banda magnética. No entanto, algumas delas podem-no fazer desde que compre os respectivos acessórios. Tem o exemplo da Impressora de cartões Zebra ZXP 7 .

Vejamos algumas dicas sobre o processo de magnetização/codificação dos cartões magnéticos:

Um cartão magnético tem a capacidade de armazenar cerca de uma centena de bytes de dados na banda magnética.

Os cartões com banda magnética são os mais procurados, devido ao nível de segurança associado, tendo em conta que a informação é encriptada nos tracks da banda magnética.

Como é feita a gravação?

É feita através de uma corrente eléctrica emitida por um codificador de banda magnética, acoplado ou externo a uma impressora de cartões.

Como e que tipo de dados podem ser gravados?

A corrente eléctrica modifica o magnetismo de minúsculas partículas magnéticas, ou seja, pequenos bastonetes invisíveis com dois pólos com polaridade invertida, ou seja, pequenos ímanes cujo tamanho e polaridade são determinados pela frequência da corrente eléctrica. É a diferença das características dos bastonetes que cria o código. Os dados codificados permitem emitir cartões para controlo de funcionários, tempo, acesso, identificação, cartões de presente, chave de quarto de hotel, etc…

Quando o cartão passa por um leitor, como a de uma caixa automática de um banco, supermercado, biblioteca, hotel, ele identifica o comprimento dos ímanes. Os maiores produzem um sinal de tensão interpretado como zero e os menores são interpretados como um. A partir deste momento entra em acção o código binário, base do funcionamento de todos os computadores. As bandas estão divididas em três faixas, cada uma formada por uma fila de bastonetes polarizados que geram combinações diferentes de números. Em conjunto, estas faixas aumentam o número possível de combinações.

Só as duas primeiras faixas são gravadas, ficando reservada a terceira para a codificação de uma senha, o nome do país…

Trabalha com cartões em PVC com banda magnética?

Então venha falar connoso! Temos para entrega imediata cartões PVC com banda magnética, assim como a Impressora de cartões Zebra ZXP 7. Encomende já!

 

Trabalha com Placas de PVC?

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Já vimos em posts anteriores o mundo de aplicação das placas em PVC expandido segundo o tipo: Komatex, Komadur, Komaprint e Komacel.

Apesar de características diferentes, todas têm em comum um acabamento superficial sedoso, liso, que pode ser utilizado sem qualquer transformação, mas que permite múltiplas possibilidades de acabamento: pintura com tinta, impressão digital, laminação ou mesmo adesivação.

Para além de um acabamento agradável aos sentidos, a sua leveza e correspondente facilidade de manuseamento são notórias, visto este material passar por um processo de aeragem.

Vamos só relembrar algumas das suas principais aplicações e alguns benefícios:

– Impressão digital;

– Placas de sinalização interior ou exterior;

– Displays publicitários;

– Materiais de PDV;

– Brindes e merchandising;

– Isolante térmico e acústico em construção civil;

– Não empena, não ganha fisuras;

– Versátil, pois tanto pode ser serrado, como aplainado ou parafusado;

– Leveza.

Adicionalmente e relativamente à madeira apresenta vantagens ecológicas:

1. Bem mais barato e ecologicamente superior;

2. Resistência ao fogo e à água, os maiores inimigos de tábuas e afins;

3. A chapa de PVC expandido é auto extinguível, ou seja, não propaga fogo, o que é uma característica fundamental;

4. Embora não seja impermeável, a sua resistência à água e à humidade dá-lhe mais tempo de vida, principalmente por não ser afectado por problemas como empenamentos, rachaduras e descascamento.

Interessado em trabalhar com placas PVC?

As placas são vendidas inteiras, mas na maior parte dos casos as placas têm de ser cortadas ou recortadas nas dimensões e formatos adequados aos artigos pretendidos.

Saiba mais sobre o corte de placas PVC:

Para cortes verticais e a direito apontam-se as guilhotinas para PVC, especialmente a Trimfast TFMS 210, cuja área de trabalho é de 210 cm e permite facilmente a repetição de corte graças aos suportes que fixam o material.

Se tiver de produzir artigos recortados, sugerimos a utilização de uma fresadora: tanto a Mini fresadora CN3030 para trabalhos de pequeno porte quanto a Fresadora CNC 6015 (600x1500x120mm) para artigos de grande dimensão ou para produção em série.

O seu objectivo é produzir trabalhos de qualidade? Então, vale a pena o investimento! Consulte a nossa equipa de profissionais e coloque todas as suas questões. A Fabriprint terá todo o gosto em o ajudar a atingir um trabalho perfeito!

Plotter de Corte de Mesa a Vácuo: Fique Atento às Possibilidades

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Conhece as vantagens da plotter de corte de mesa a vácuo? São inúmeras as vantagens, daí que insistamos nesta abordagem: a sua utilização abre uma multiplicidade de opções que possibilitam o crescimento do seu negócio.

Se a sua empresa está somente vinculada a um sector de negócio que se satisfaz plenamente com uma plotter de corte de rolo, então, consulte o nosso catálogo e escolha uma de grande ou pequeno formato, com ou sem mira óptica, com motor step ou servo. Encontrará, seguramente, o modelo que melhor se adapta às exigências técnicas e ao valor de investimento que pretende.

Agora, se o seu objectivo é ampliar o seu negócio para áreas interligadas, mas diferentes, no mundo da publicidade, marketing, sinalética, moda, então é natural que avance para uma plotter de corte de mesa – só esta admite recortar qualquer tipo de material: vinil PVC, magnético, papel abrasivo, papel de seda…

Recentemente, num post anterior, apresentámos-lhe a Plotter de corte a vácuo MFC4060, que possui um sistema de sucção a vácuo embutido diretamente por baixo do tampo da mesa. Este sistema fixa o material enquanto a lâmina se move para fazer recortes de alta precisão. Acresce a vantagem de já incluir software, e a sua área de trabalho, 400x600mm, é ideal para produções de pequenas e médias dimensões. Perfeita para instalar-se em espaços partilhados, pois é extremamente silenciosa. Adquira já a sua!

Esteja atento, brevemente, a Fabriprint terá uma nova proposta para o seu negócio!

Leitores de Código de Barras

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A Fabriprint tem abordado recorrentemente temas como, a diversidade de etiquetas que surgem em todos os sectores produtivos e a multiplicidade de produtos. Porque não falarmos agora dos famosos leitores de código de barras?

Primeiramente, o que é o código de barras e como surgiu?

O código de barras é uma imagem que representa uma pequena quantidade de informação, facilmente lida pelos leitores de código de barras ou, atualmente com as novas tecnologias, através de uma aplicação de telemóvel. Os códigos de barras são vistos tanto em produtos em venda para determinar o preço, stock e informação durante todo o processo, como para controlar o património em empresas ou organizações.

O Sistema de código de barras UPC-A de 12 dígitos, foi criado em 1970 por George Laurer, enquanto trabalhava para a IBM. É um sistema universal para controlo de itens e preços em sistemas de inventário. Com a globalização da informação e tecnologia, passou a ser um código utilizado por quase todos os produtores e fornecedores .

São muitas as exigências organizativas que levaram ao desenvolvimento de processos de controlo de património e stock, adjacentes a programas de facturação cada vez mais detalhados e completos para dar resposta quer ao sistema de controlo do Estado quer aos requisitos de organização em empresas concorrenciais no mercado.

Por este motivo, os leitores de código de barras foram desenvolvidos com o objetivo de criarem ferramentas de controlo exactas, eficientes, rápidas e de simples execução.

Antes do surgimento do código de barras, num passado não muito distante, toda a gestão do stock era mais demorada, o controlo de vendas era feito por processos manuais e era regra o encerramento por um ou mais dias para o controlo do inventário.

Como era realizado o processo de saída dos produtos? Estes passavam pelo operador de caixa que inseria manualmente numa caixa registadora o preço de cada artigo.

Foi o aumento do fluxo de vendas e a crescente diversidade de artigos que fez surgir a necessidade de automatizar e fiabilizar o processo, surgindo assim o código de barras.

A eficiência e rapidez dos processos permitidas pelo código de barras revolucionou por completo a forma como as operações de inventário e de venda são realizadas, ou seja, actualmente é possível a contagem do stock em tempo real, de forma simples, rápida e eficaz.

O código de barras, constituído por um simples agrupamento de linhas, com larguras e espaçamentos diferentes entre elas, impresso por impressoras térmicas em etiquetas adesivas, é descodificado através da utilização de um equipamento de leitura de infravermelhos, ou seja, um leitor de código de barras , que faz a descodificação do código de barras através da emissão de um feixe luminoso vermelho que percorre todas as barras e espaços presentes no documento, sendo este absorvido nas áreas escuras (barras negras) e reflectido nas zonas claras (os espaços presentes entre as barras escuras), após o que os dados obtidos são imediatamente enviados para um computador.

Sabe qual o significado dos algarismos por baixo das barras? Ficou curioso? Nós dizemos-lhe:

Estes algarismos são a tradução numérica do código representado pelas barras e espaços do código. Representam uma alternativa de identificação visual em caso de falha no processo de leitura automática.

Precisa de optimizar o controlo de stocks, património e vendas? Atualmente consegue fazê-lo recorrendo somente a uma impressora de etiquetas e a um leitor de código de barras. Onde poderá encontrá-los? Na Fabriprint!

Temos todo o equipamento necessário para fazer parte da evolução e automação deste processo que já nos acompanha há anos!

Visite a nossa loja online e não perca a oportunidade.

Que materiais as Silhouette cortam?

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Os plotters de corte da Silhouette são projetados para cortar uma variedade de materiais, entre os quais: vinil, papel, papéis com padrões especiais, cartolina, pergaminho, transfer, tecido e papel adesivo entre outros. Consulte entre os consumíveis da Silhouette toda a oferta de materiais originais para recorte.

A Silhouette tem uma força de corte de 210gf e, com a lâmina padrão, pode cortar entre 1 mm a 2 mm de profundidade dependendo da espessura dos materiais.

Siga esta dica Fabriprint, e quando selecionar a lâmina tenha sempre em consideração a densidade dos materiais. Certos materiais são excessivamente densos (como por exemplo, metais finos ou acetato) e ao oferecerem alguma resistência ao corte, ou até nem serem cortados, aceleram o desgaste da lâmina. Outros materiais de natureza abrasiva, como aglomerado mais grosso ou lixa, também podem prejudicar a lâmina.

Do outro lado do espectro, certos materiais fibrosos, tais como feltro ou papéis feitos à mão podem não ser suficientemente coesos para um bom corte.

Tem dúvidas se é adequado o material que vai utilizar? Execute o Test Cut nesses materiais mais especiais.

Vejamos alguns exemplos:

Tecido

Os tecidos devem ser seleccionados de acordo com a sua espessura e recortados com auxílio de entretela de tecido. Todos os modelos Silhouette podem cortar tecido com recurso ao estabilizador de tecido.

O estabilizador de tecido Wash Away é pressionado manualmente no tecido. Em seguida, após o processo de corte, o tecido pode ser lavado para dissolver o suporte do estabilizador, ficando apenas o tecido recortado. Este estabilizador de tecido é perfeito para apliques onde não é desejável que ele apareça.

Feltro

Nem todos os materiais feitos de feltro podem ser bem recortados com a Silhouette. A capacidade de os cortar com sucesso dependerá da espessura, densidade e flexibilidade do material de feltro, bem como do nível de aderência da base de corte em uso.

Para mais informações fale connosco, pois a Fabriprint tem todo o gosto em apresentar a gama de produtos Silhouette e esclarecer sobre a sua correta aplicação.