Kit de impresora DTF + Horno A3 IMAGE
DTF es la nueva tecnología que da a cualquier persona la ventaja de imprimir transferencias digitales para personalizar camisetas claras y oscuras en algodón, poliéster, mezclas 50/50, cuero, nylon y mucho más sin necesidad de imprimir papeles A + B como en impresoras de toner blanco.
El kit incluye:
- Impresora en rollo DTF (30 cm de ancho)
- Horno DTF A3
- Software RIP
*No incluye tintas
La impresora incorpora un sistema de circulación de tinta blanca y una función de control de temperatura constante para conseguir imprimir en cualquier momento.
Evita el bloqueo de los inyectores y no se ve afectada por la temperatura.
La impresora puede utilizarse ampliamente en diferentes tipos de tejidos, como cuero, bolsos, zapatos y sombreros, ropa, calcetines, máscaras, guantes, paraguas, juguetes de peluche, ropa interior de punto, ropa de baño y otras manualidades textiles y de fibra, etc.
Alta definición de impresión, colores de impresión ilimitados, un bonito efecto de color brillante. Efecto realista: la impresión se puede lavar sin que pierda color y es resistente a la elasticidad.
Características técnicas:
Cabezal de impresión: 1 x XP600
Ancho máximo de impresión: 29 cm
Colores de impresión: CMYK+W
Resolución de impresión: 720dpi/1080dpi/1440dpi
Potencia: 2KW, 12A
Velocidad de impresión: 6pass 2m /h , 8pass 1.5m /h
Embalaje: 1000 x 800 x 580 mm – 80kgs
Horno: 590x330x180 mm
Pasos de impresión DTF:
Paso 1 – Colocar la película PET en las bandejas de la impresora
Imprime primero toda la imagen en espejo con color en el transfer DTF, y a continuación imprime en blanco sobre la primera impresión.
Paso 2 – Rociar con el polvo termofusible sobre la película con la imagen impresa
El polvo se aplica de forma uniforme cuando la impresión está húmeda y el exceso de polvo debe eliminarse con cuidado. Sujeta la película en horizontal y vierte el polvo en el centro de la película, de arriba abajo, para crear un montón de polvo en el centro. En ese momento, dobla ligeramente el transfer hacia dentro, formando una ligera U con la superficie cóncava orientada hacia ti. Mueve suavemente la película de izquierda a derecha para que el polvo se extienda lenta y uniformemente por toda la superficie.
Puedes utilizar agitadores automatizados (opcional)
Paso 3 –Fundir el polvo
Coloca la película en la prensa térmica y sitúa la parte superior de la prensa cerca de la película, pero sin tocarla (debe haber un espacio de unos 4 a 7 mm entre la película y la placa superior de la prensa térmica).
Dependiendo del polvo y del equipo, el calentamiento suele realizarse durante 2 a 5 minutos a unos 160ºC a 170ºC.
Alternativamente, también se puede usar una prensa térmica para hacerlo, pero debe utilizarse en el modo “sin contacto”.
El curado de la tinta se puede hacer con la ayuda de una prensa térmica, que se utiliza principalmente para transferir la imagen impresa en la película al tejido, es decir, provoca la fusión del polvo en la película DTF.
Paso 4 – Pre-prensado
En este paso, el tejido se mantiene en la prensa de calor y se presiona durante unos 2 a 5 segundos antes de la transferencia de la imagen desde la película. Esto se hace para alisar el tejido y, además, para garantizar la deshumidificación. El pre-prensado ayuda a que la imagen del film se transfiera correctamente al tejido.
Paso 5 – Transferir la imagen
Este es el corazón del proceso de impresión DTF. La película PET, impresa y con el polvo fundido, se coloca sobre el tejido pre-prensado en la prensa térmica para una fuerte adhesión entre la película y el tejido. Este proceso también se denomina “curado”. El curado se realiza en un rango de temperatura de 160ºC a 170ºC durante aproximadamente 15 a 20 segundos. La película queda firmemente adherida al tejido.
Paso 6 – Despeluculado en frío
Es importante que el tejido y la película se enfríen hasta temperatura ambiente antes de retirar la película. A medida que se enfría, actúa como aglutinante que retiene el pigmento de las tintas en las fibras del tejido. Una vez retirada la película del tejido, el dibujo queda impreso sobre él.
Paso 7 – Post-prensado
El post-prensado es un paso opcional, pero muy recomendado para mejorar los resultados y los parámetros de resistencia al lavado y al roce. En este paso, el tejido final con el dibujo transferido se prensa con la prensa térmica durante unos 10 a 15 segundos.
Este tipo de equipo requiere conocimientos técnicos. Si no los tiene, se recomienda solicitar formación.
Instrucciones en inglés.






